稱重模塊與稱重傳感器的區(qū)別在那里

隨著技術(shù)的進步,科技的研發(fā)，由稱重傳感器組成的電子衡器已廣泛地應(yīng)用到各行各業(yè),實現(xiàn)了對物料快速、準確的稱量，以及它們不同的工作原理。稱重模塊與稱重傳感器的區(qū)別在那里？

一、稱重傳感器：

稱重傳感器實際上是一種將質(zhì)量信號轉(zhuǎn)變?yōu)榭蓽y量的電信號輸出的裝置。稱重傳感器主要由敏感元件、變換元件、測量元件和輔助電源四大部分構(gòu)成：

1、敏感元件用于直接對被測物體的重量進行感受并輸出與其質(zhì)量相關(guān)的其他量；
2、變換元件用于將敏感元件的輸出量變換為某種易測信號;
3、測量元件用于將變換元件輸出的易測信號轉(zhuǎn)換為電信號;
4、輔助電源用于為測量元件輸出電信號提供能量來源；

     用傳感器應(yīng)先要考慮傳感器所處的實際工作環(huán)境，這點對正確選用稱重傳感器至關(guān)重要，它關(guān)系到傳感器能否正常工作以及它的安全和使用壽命，乃至整個衡器的可靠性和安全性。在稱重傳感器主要技術(shù)指標的基本概念和評價方法上，新舊國標有質(zhì)的差異。主要有S型、懸臂型、輪輻式、板環(huán)式、膜盒式、橋式、柱筒式等幾種樣式。

     稱重傳感器作為一種典型的傳感器，其原理將質(zhì)量信號轉(zhuǎn)變?yōu)榭蓽y量的電信號輸出的裝置。稱重傳感器按轉(zhuǎn)換方法分為：
光電式、電磁力式、液壓式、電容式、磁極變形式、振動式、陀螺儀式、電阻應(yīng)變式等8類，以電阻應(yīng)變式使用zui廣。
      稱重傳感器采用金屬電阻應(yīng)變片組成測量橋路，利用金屬電阻絲在張力作用下伸長變細，電阻增加的原理，即金屬電阻隨所受應(yīng)變而變化的效應(yīng)而制成的（應(yīng)變，就是尺寸的變化）。

      稱重傳感器是基于這樣一個原理：彈性體（彈性元件，敏感梁）在外力作用下產(chǎn)生彈性變形，使粘貼在它表面的電阻應(yīng)變片（轉(zhuǎn)換元件）也隨同產(chǎn)生變形，電阻應(yīng)變片變形后，它的阻值將發(fā)生變化（增大或減小），再經(jīng)相應(yīng)的測量電路把這一電阻變化轉(zhuǎn)換為電信號（電壓或電流），從而完成了將外力變換為電信號的過程。

  

 二、稱重模塊：

        稱重模塊是一種新型傳感器應(yīng)用結(jié)構(gòu)。它既保證了剪切梁傳感器高精度、長期穩(wěn)定性好的特點，又解決了因安裝不當造成的稱量誤差的問題。它是一種用于傳感器的實用性結(jié)構(gòu)配件。由頂板、基板、稱重傳感器、負載支承柱及支承螺栓構(gòu)成。根據(jù)負載支承柱及頂板的不同，分為固定式、半浮動式和浮動式三種結(jié)構(gòu)。在一個稱重系統(tǒng)中，使用一只固定模塊，一只半浮動模塊，其余用浮動式模塊補足，一般分為三只一套和四只一套。三只一套用于三點支承，四只一套用于四點支承。稱重模塊可以非常方便地安裝在各種形狀的容器上，適用于改造已有的設(shè)備，無論是容器、料斗還是反應(yīng)釜，加上稱重模塊，都可以變成稱量系統(tǒng)。

    關(guān)于稱重模塊有時候也叫稱重傳感器，有時也將稱重傳感器稱為“變送器"。應(yīng)該都屬于模擬控制，通過外部壓力的變化，引起應(yīng)變片電阻的變化，輸出電流或電壓。當然，這只是稱重傳感器的一種。傳感器的種類包括：光電式、液壓式、電磁力式、電容式、磁極變形式、振動式、陀螺儀式、電阻應(yīng)變式等。不過現(xiàn)在實際中使用的稱重傳感器產(chǎn)品都采用模塊化設(shè)計，安全方便，通過固定式，半浮式，全浮式，來安裝模塊，校調(diào)稱重系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化控制。

稱重模塊稱重原理：
⑴以一個典型的化學(xué)反應(yīng)釜秤量為例，安裝在反應(yīng)釜底部的三個壓式把將釜體的重量信號傳至接線盒。接線盒中并聯(lián)各路稱重模塊信號，并可根據(jù)各稱重模塊受載情況調(diào)節(jié)角差，經(jīng)過匯集后的重量信號送至稱重端或重量變送器。稱重終端或重量變送器將重量信號處理成相應(yīng)的重量數(shù)據(jù)。

⑵稱重模塊是一種新型的稱重元件，它將稱重傳感器、負荷傳遞裝置和安裝連接件等部件組合在一起，可以非常方便地和各種形狀的機械裝置相連接，如滾道、平臺、立罐、槽罐、料斗等。

⑶安裝了稱重模塊的系統(tǒng)既可以保證稱重傳感器的精度高，長期穩(wěn)定性好的特點，又解決了因安裝不當而造成的稱重誤差。使用稱重模塊的設(shè)備測量通常能達到更高的測重精度。